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詳細了解橡膠塑料煉膠機的相關知識,才能安全使用
點擊次數:109 發布時間:2021-08-18
  橡膠塑料煉膠機主要用于膠料塑煉、生膠與配合劑混煉、混煉膠的熱煉和壓片之用。通常用會配合壓片機一同使用,調色混合及塑化完成后,再經過熱壓,冷壓成型,再測試配方和各種性能。
  
  煉膠機在煉膠工序時,生膠或其他物料從加料斗加入以后,首先落入兩個相對回轉的轉子上部,在上頂栓的壓力下及摩擦力的作用下被帶入兩個轉子的間隙中,受到捏煉作用。
  

橡膠塑料煉膠機

 

  再由下頂栓的突棱將膠料分開為兩部分,分別隨著轉子的回轉通過轉子表面與密煉室正面壁之間的間隙,在此受到強烈的機械剪切撕捏作用后,到達密煉室的上部。
  
  在轉子不同速度的影響下,兩股膠料以不同速度匯合在兩轉子上部,又進入兩轉子間隙中循環反復進行。在橡膠塑料煉膠機的整個工作中,生膠在密煉機中塑煉時,既受到強烈的機械應力作用,又受到熱氧化裂解作用,所以在很短時間內就可或者所需的可塑度。
  
  橡膠塑料煉膠機的正確操作:
  
  1、首先要調整好輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一,造成輥筒偏載,極易損壞煉膠機,這是嚴格禁止的。加料習慣上都從動力傳入端加入,其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動端首先加入硬的大塊膠料,當然更容易損傷設備。
  
  2、在輥筒運轉過程中,熱輥筒驟然冷卻,即在發現輥溫過高時,突然通入冷卻水,在橫壓力及溫差應力的聯合作用下,會導致輥簡損傷。因此,降溫宜逐步進行,一般空車降溫。
  
  3、輥筒運轉中發現膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時,必須停車處理。如遇到運輸帶積膠或發生故障也必須停車處理。如遇到突然停車,應按順序切斷電源,關閉水、汽閥門,嚴禁帶負荷開車。
  
  禁止在橡膠塑料煉膠機轉動部位和料盤上依靠、站坐;不得在運轉輥筒上方傳送物件;拉推車輛時要注意周圍情況,防止撞、碰人,裝料時防止偏重翻車傷人。
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